絲印印制與鋁基板初步測(cè)試
在焊接掩模層頂部印制元件信息的過程稱為絲印印帶q(Silk Screen printing,也稱為L(zhǎng)egend printing),印制在PCB上的內(nèi)容稱為絲EP(Silk Screen legend)。絲印提供了與元件相關(guān)的可讀信息,比如元件編號(hào)、元件布局(比如第‘個(gè)管腳的位置)、元件極性(比如元件的“+”極性和“一”極性)以及元件布局邊界。為了將元件正確地裝配在PCB板L,上述信息是必需的:這也方便修復(fù)。使用Silkscreen選項(xiàng),可以執(zhí)行絲印印制;當(dāng)然,也可以使用噴墨打印機(jī)完成該項(xiàng)工作。根據(jù)電路板上的元件布局情況,絲印印制完成在PCB的頂層和底層。頂層的絲印布局文件是絲印頂層(SST),底層的絲印布局文件則是絲印底層(SSB)。
PCB制造完畢之后,PCB廠商會(huì)根據(jù)終端用戶提供的Gerber文件,執(zhí)行初步的測(cè)試,確認(rèn)Gerber文件中對(duì)應(yīng)的所有網(wǎng)絡(luò)連接都是正確的。上述測(cè)試稱為裸板測(cè)試(Bare Board Test,BBT)。BBT是由廠商執(zhí)行的:只有當(dāng)廠商確認(rèn)BBT正確之后,才會(huì)將PCB交付給終端用戶。檢查多層板內(nèi)部的相.巨連接是非常困難的。不過,終端用戶在收到PCB之后,可以通過執(zhí)行若干測(cè)試來進(jìn)行檢查,比如可視化檢查(Visual Inspection)??梢暬瘷z查的目的是確保PCB的可視部分中沒有發(fā)生短路。其中,通常使用放大鏡來檢查電路板。在焊接元件以前,建議總是執(zhí)行可視化檢查。在如今的測(cè)試過程中,要測(cè)試電路板L各種IC之間的相互連接,可以使用JTAG邊界掃描;該技術(shù)使用了IC的邊界掃描單元和JTAG接口。